de ce ne alegeți pe noi
Control de calitate
Aderând la standarde stricte de control al calității, utilizăm echipamente și procese avansate de testare pentru a ne asigura că produsele îndeplinesc standarde de înaltă calitate.
Experiență bogată
Dedicat unui control strict al calității și unui serviciu atent pentru clienți, personalul nostru experimentat este întotdeauna disponibil pentru a discuta cerințele dumneavoastră și pentru a asigura satisfacția completă a clienților.
Servicii personalizate
Înțelegem că fiecare client are nevoi unice de producție. De aceea, oferim opțiuni de personalizare pentru a răspunde cerințelor dumneavoastră specifice.
Expertiză
Echipa noastră de experți are cunoștințe și experiență vastă în industrie. Suntem bine echipați pentru a oferi consultanță și îndrumare de specialitate clienților noștri.
-
Inelul FEPM O-, numit și AFLAS O-ring, este un fel de inel de etanșare care poate fi folosit la temperaturi ridicate de 200 de grade pentru o lungă perioadă de timp, iar materialul FEPM are o
Adăugați la anchetă -
Inel O-din silicon de detectare a metalelor
Inelul O-de detectare a metalelor din silicon de calitate alimentară-este un sigiliu cu funcții-speciale care este utilizat în principal în industria alimentară, farmaceutică și în alte industrii
Adăugați la anchetă -
VMQ (Silicone) este un grup de materiale elastomerice realizate din silicon, oxigen, hidrogen și carbon. Gama extremă de temperatură și flexibilitatea la temperatură scăzută sunt caracteristici ale
Adăugați la anchetă -
Inelele și garniturile din fluorosilicon (FVMQ){0}}au fost dezvoltate pentru a funcționa în uleiurile minerale și păcurele la temperaturi ridicate. Garniturile și inelele to-FVMQ sunt disponibile
Adăugați la anchetă -
PFA-Inele O-încapsulate FKM (Viton).
Inele O-PFA-Viton (FKM) încapsulate ultra-chimice-rezistente
Adăugați la anchetă -
FEP-Inele O-din silicon încapsulat
Inele O-de silicon ultra-chimice-FEP-încapsulate
Adăugați la anchetă -
Centură de antrenare din poliuretan rotund solid
Caracteristici ale centurii de transmisie poluretanică: rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la tracțiune; rezistență la abraziune, rezistență la impact, anti - ulei, apă; Rezistență chimică,
Adăugați la anchetă -
X - Ray detectabil o - inele, garnituri și elastomeri
Adăugați la anchetă -
HNBR O - Sigiliu de inel: are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la lacrimă și rezistență de deformare a compresiei și este o bună rezistență la ozon, rezistență la soare și rezistență
Adăugați la anchetă -
Oxidare silicon roșu o - inele
Inelele de silicon o - are o protecție bună a mediului, non - elasticitate toxică, rezistență la căldură, rezistență la rece, rezistență la ozon și rezistență la îmbătrânire atmosferică. Are
Adăugați la anchetă -
Inele politetrafluoroetilenei ptfe
Acest produs este confecționat din rășină de suspensie politetrafluoroetilenă și modelată. Are o bună rezistență la coroziune chimică și proprietăți dielectrice, are stick non -, non - toxic, non -
Adăugați la anchetă -
Cordul de cauciuc Viton FKM are caracteristicile rezistenței la temperatură ridicată, rezistenței la acid și alcalin, rezistența la coroziune, rezistența la ulei și rezistența chimică.
Adăugați la anchetă
Ce este O Ring?
Un inel O este o garnitură mecanică circulară folosită pentru a crea o etanșare fără scurgeri între două componente. Inelul O se află într-o canelură și se comprimă în timpul asamblarii între două sau mai multe piese, creând o etanșare fiabilă la interfață. Inelele O sunt utilizate în mod obișnuit în proiectele mecanice, deoarece sunt ușor de realizat, ieftine și au cerințe simple de montare.
Utilizări industriale pentru inele O
Transport
Autobuzele, camioanele și mașinile depind de inele O pentru etanșarea numeroaselor tipuri de fluide care fac parte din aceste sisteme. Diferitele tipuri de fluide găsite în automobile includ combustibili, agenți frigorifici și ulei de lubrifiere, care au variații de temperatură și viteza cu care sunt utilizate. Sistemele de frânare și lubrifianții pentru motoare și transmisii depind de inelele O ca agent de etanșare și prevenire a scurgerilor.
Aerospațial
Inelele O sunt extrem de critice pentru construcția aeronavelor, deoarece protejează motoarele cu reacție de schimbările extreme de temperatură și de condițiile periculoase. Mii de inele O sunt folosite în aeronavele comerciale, fiecare fiind conceput pentru a îndeplini o funcție specializată, care include adaptarea la condiții de presiune înaltă și scăzută, lubrifianți și fluide agresive și schimbări radicale de temperatură.
Medical
Farmacopeea Statelor Unite (USP) stabilește standarde pentru materialele utilizate în industria sănătății și în industria farmaceutică. Utilizarea normală a inelelor O este de a forma o etanșare pentru fluide și gaze care pot avea modificări radicale de temperatură și presiune. Deși aceste două funcții fac parte din utilizarea medicală a inelelor O, se adaugă un strat suplimentar de cerințe datorită necesității de condiții sanitare și de curățenie.
Ulei
Inelele O din industria petrolului, petrolului și gazelor sunt părți esențiale ale explorării, rafinării și transportului produselor petroliere. Principala provocare pentru utilizarea inelelor O în industria petrolieră este condițiile neiertătoare în care trebuie să funcționeze, deoarece extracția și extragerea produselor combustibile se face de obicei în medii dure. Inelele O special concepute trebuie să îndeplinească toate condițiile normale de temperatură și presiune, dar la standarde mult mai ridicate decât se găsesc în alte industrii.
Electronică
În industria electronică, inelele O sunt utilizate pentru ecranarea interferențelor electromagnetice (EMI) folosind elastomeri produși pentru a rezista la o gamă de ohmi de la 7 cm la 0,002 cm. Aceste inele O special concepute sunt folosite de telecomunicații, armata și pentru electronice de larg consum și industriale. Ele oferă o interfață conductivă pentru o mare varietate de aplicații și vin într-o dimensiune care să se potrivească oricăror condiții.
Alimente
Inelele O din silicon pentru industria alimentară au fost aprobate de FDA. La fel ca inelele O din silicon pentru industria medicală, cele din industria alimentară trebuie să respecte aceleași standarde care se aplică oricărui material care intră în contact cu alimentele. FDA are o „Lista Albă” în Codul Reglementărilor Federale – titlul 21, secțiunea 177.2600, care subliniază cerințele. Majoritatea materialelor enumerate sunt proiectate pentru compresie ridicată din cauza limitării impuse materialelor de întărire.
Stomatologie
În stomatologie, inelele O din silicon sunt folosite pentru implanturile dentare, unde inelul O este plasat peste bila care fixează implantul dentar pe loc. Pentru a determina dimensiunea corectă a inelului O pentru aplicație, bila trebuie să fie măsurată pentru a determina ce dimensiune a inelului O se va potrivi peste minge, dar să fie suficient de sigură pentru a se potrivi în canelură. Spre deosebire de în trecut, când implanturile dentare erau fixate cu o formă de pastă sau lipici, implanturile moderne au o minge amplasată permanent care ține implantul pe loc.
Scufundări
Inelele O sunt o parte vitală și importantă a scufundărilor în apă adâncă. Acestea oferă o etanșare pentru camerele subacvatice, regulatoarele, luminile și supapele rezervorului. Scopul principal al inelelor O pentru scufundări este capacitatea lor de a rezista la presiunea apei și de a preveni scurgerile. În cazul scufundărilor în apă adâncă, inelele O sunt o componentă care salvează vieți care protejează alimentarea cu aer și apa scafandrilor împotriva scurgerilor în echipamente și costume.
Instalatii sanitare
Există o mare varietate de inele O realizate pentru industria sanitară, care vin în diferite dimensiuni, dimensiuni și modele. Inelele O tipice pentru aplicațiile de instalații sanitare sunt fabricate din NBR și pot fi găsite în conductele și accesoriile de conducte, precum și ca etanșări în jurul robinetelor și fitingurilor. Utilizarea principală a inelelor O în instalații sanitare este în fitingurile prin împingere, partea unei conexiuni a țevii care necesită o etanșare pentru a preveni scurgerile de apă. Este plasat cu o forță redusă de introducere și permite rotirea fitingului. Inelele O NBR sunt o componentă integrantă a conductelor și a sistemelor de apă.
Cum sunt fabricate inelele O
Selectarea matriței
Forma pentru inele O are două jumătăți. Materialul este comprimat între cele două secțiuni. Alegerea matriței O-ring depinde de diametrul dorit. Deoarece materialul se extinde atunci când este comprimat, lățimea canelurii ar trebui să fie de 1,5 ori diametrul său. Pentru inelele O personalizate, noile instrumente de matriță sunt proiectate și produse pe computer pentru a se potrivi oricărei dimensiuni necesare. Semifabricatele inelelor O sunt tăiate din oțel folosind un strung.
Selectia materialelor
Alegerea materialului corect pentru aplicarea inelelor O este importantă pentru a asigura performanța corespunzătoare a acestuia. Compatibilitatea chimică, rezistența la temperatură și alți factori diverși determină tipul de material care trebuie ales, precum și aplicarea acestuia.
extrudare
În timpul procesului de extrudare, elastomerul este introdus într-un extruder care încălzește materialul și îl forțează printr-o matriță. Procesul produce configurațiile dorite pentru a fi plasate în matriță în lungimi de cablu. Matrița selectată pentru procesul de extrudare este aleasă în funcție de diametrul inelului O finit.
Turnare
Există trei procese de turnare utilizate în producția de inele O, care sunt compresia, transferul și injecția.
Extruzii îmbinate și vulcanizate
Un alt proces utilizat pentru fabricarea cordonului extrudat este vulcanizarea prin îmbinare care nu folosește o matriță pentru a crea inele O. Inelele O vulcanizate îmbinate sunt realizate din cordon extrudat care este tăiat și lipit. Ele sunt utilizate pentru aplicații de etanșare statică, producții rapide sau atunci când sunt necesare doar câteva inele O. Sunt fabricate dintr-o mare varietate de elastomeri și vin în orice dimensiune.
Finisare
După ce inelele O sunt turnate, acestea vor avea exces de material în jurul laturilor unde se întâlnesc matrițele. Acest material, cunoscut sub numele de flash, trebuie îndepărtat pentru ca inelul O să aibă forma și dimensiunea corespunzătoare. Flash poate fi îndepărtat folosind trei procese pentru a da inelului O forma perfect rotundă.
Vindecare
Odată ce inelele O sunt dezvăluite, acestea trebuie să fie vindecate. Cât timp stau inelele O în cuptorul de întărire depinde de tipul de elastomer și poate varia de la câteva ore la o zi. Scopul acestui pas este de a stabiliza inelele O finite și de a elimina orice contaminanți din procesul de producție.
Design O-ring
Când se examinează inelul O de bază, termenul de design poate să nu pară să se potrivească, deoarece un inel O este un cerc format dintr-un elastomer. În realitate, există mai multe considerații care trebuie evaluate atunci când se produce un inel O, care include diametrul interior (ID) și diametrul secțiunii transversale (CS), duritatea materialului său, durabilitatea și forma. Fiecare dintre acești factori este utilizat pentru a alege inelul O corect pentru aplicație.
Pași pentru proiectarea unui inel O
Alegeți un material care are proprietățile și caracteristicile aplicației.
Un factor cheie în alegerea unui inel O este capacitatea acestuia de a rezista la condițiile pe care va trebui să le suporte. Principala preocupare este temperatura aplicației, care poate deteriora elasticitatea inelului O prin creșterea densității reticulare a acestuia.
Diferitele materiale pentru inele O pot fi utilizate cu anumite lichide și gaze, deoarece unele pot rezista efectelor substanțelor chimice și uleiului, în timp ce altele nu sunt proiectate pentru astfel de condiții. În timpul fazei de proiectare, este important să se ia în considerare și să se examineze îndeaproape tipurile de gaze sau lichide la care poate fi supus inelul O.
Duritatea inelului O trebuie să se potrivească nevoilor aplicației. Inelele O variază ca duritate de la moliciunea benzii de cauciuc până la roțile întărite ale unui coș de cumpărături sau ale unui transportor.
Un factor major în proiectarea unui inel O este dimensiunea canelurii sau glandei în care va fi plasat. Factorul determinant la alegerea inelului O adecvat este dimensiunile secțiunii transversale (CS) ale inelului O, care pot fi văzute în graficul de mai jos.
Materiale pentru inele O
Pe măsură ce apar noi aplicații pentru inele O, diferite materiale au fost adaptate pentru a se potrivi nevoilor crescute. Tipurile de materiale includ mai multe varietăți de cauciuc, silicon și polimeri. Materialele care sunt alese pentru a fi utilizate ca inele O au toate aceleași calități și caracteristici de bază, adică elasticitatea și rezistența lor, deoarece inelele O sunt în mod normal plasate în condiții critice și stresante.
Inele O din politetrafluoretilenă (PTFE).
Inelele O din politetrafluoretilenă sau PTFE sunt de culoare albă și sunt apreciate pentru că nu sunt reactive la acizi, baze, solvenți, uleiuri, alcalii și oxidanți. Acestea pot funcționa la temperaturi de la -100 grade F la 500 de grade F (-73 grade C la 260 de grade C). Inelele O din PTFE sunt dure și rezistente la abraziune, dar nu pot fi comprimate cu ușurință, rezultând o etanșare mai puțin sigură.
Silicon
Siliconul este fabricat din siliciu, un element care este luat din cuarț. Este produs prin combinarea cu grupe organice precum metil, fenil sau vinil. Adăugarea acestor elemente suplimentare determină proprietățile materialului siliconic. Siliconul este rezistent la efectele uleiurilor, substanțelor chimice, căldurii, ozonului, coronei și solvenților. Se știe că își menține flexibilitatea la temperaturi scăzute. Siliconul tipic poate funcționa la temperaturi cuprinse între -60 grade și 225 grade C, cu versiuni special concepute, capabile să reziste la temperaturi cuprinse între -100 grade și 300 grade C.
Viton
Viton este un cauciuc elastomer fluoropolimer sintetic utilizat pentru inele O în condiții stresante, dure și riguroase. Sunt alegerea principală pentru aplicațiile care necesită un inel O care poate rezista la căldură extremă și condiții atmosferice severe în care sunt prezenți oxigen, ulei mineral, diferiți combustibili, fluide hidraulice, substanțe chimice și solvenți. Inelele O Viton™ mențin performanțe excepționale în condiții de temperatură extremă.
Cauciuc nitril butadien (NBR)
NBR este cunoscut sub numele de acrilonitril butadienă sau Buna-N. Este un copolimer din cauciuc sintetic fabricat din butadienă și acrilonitril. NBR are proprietăți mecanice bune și rezistență la uzură, care este influențată de procentul diferiților compuși din care este produs. Cu cât este mai mare conținutul de nitril, cu atât este mai bună rezistența acestuia la efectele uleiului și combustibililor. Este utilizat în aplicații care au acizi diluați, alcalii și soluții de sare prezente și vine într-o mare varietate de culori.
Etilenă propilenă (EPDM sau EPM)
EPDM este un terpolimer realizat din etilenă și propilenă cu un monomer cum ar fi diolefina pentru a activa vulcanizarea. Are rezistență la ozon, lumina soarelui și intemperii, cu o bună flexibilitate la temperaturi scăzute. EPDM este utilizat pentru inele O datorită rezistenței sale la acizi diluați, alcalii și anumiți solvenți, precum și proprietăților sale de izolare electrică. Vine într-o varietate de culori pentru aplicații care necesită etanșare fluide hidraulice pe bază de ester fosfat și lichide de frână pe bază de glicol. Unele dintre aplicațiile ulterioare ale EPDM sunt condiții în care există apă caldă sau abur până la 150 de grade C.
Poliuretan
Cauciucul poliuretanic este un elastomer termoplastic care este obținut prin reacția unui poliol cu un diizocianat sau izocianat polimeric cu o anumită formă de catalizator. Are o rezistență ridicată și este rezistent la rupere și abraziuni, cu o excelentă capacitate de prevenire a scurgerilor. Multe caracteristici ale inelelor O din poliuretan includ rezistența la ulei hidraulic, benzină, hidrocarburi precum propan, grăsime, apă, oxigen și îmbătrânire. Este folosit frecvent pentru fitinguri hidraulice, cilindri și supape, precum și pentru unelte pneumatice și arme de foc.
Polietilenă clorosulfonată (CSM)
Inelele O CSM sunt realizate prin tratarea polietilenei cu un amestec de clor și dioxid de sulf în prezența radiațiilor UV. Variația conținutului de clor este între 20 și 40% cu un procent mic de clorosulfonil. Combinația acestor elemente ajută în procesul de vulcanizare, care afectează rezistența produsului final. Inelele O CSM sunt rezistente la acizi diluați, alcool, ozon, oxidare și intemperii. Sunt utilizate în principal pentru aplicații statice, deoarece au o rezistență scăzută la compresie.
Neopren (CR)
Neoprenul este un homopolimer format din cloropren. Este unul dintre cele mai vechi cauciucuri sintetice utilizate pentru etanșare. În procesul de producție, neoprenul începe ca un policloropren sub formă de pulbere. Alte materiale sunt adăugate pentru a influența dimensiunea celulei, aderența, volumul și culoarea. Odată ce elementele sunt amestecate, acestea sunt plasate într-o presă termică și formate în foi pentru procesul de extrudare. Există mai multe utilizări pentru neopren, deoarece este rezistent la oxidare și intemperii. Unul dintre avantajele sale majore este costul redus. Neoprenul este vindecat cu sulf, ceea ce îi scade inflamabilitatea.
Fluorosilicon (FLS)
Fluorosiliconul are aceleași proprietăți ca și siliconul, dar conține trifluoropropil, care îi crește rezistența la solvenți, ulei, combustibil, acid și alcalin. Este folosit ca sigiliu static în aplicații aerospațiale, auto și aviatice. Fluorosiliconul are proprietăți comune pentru fluorocarburi. Unele dintre beneficiile sale includ flexibilitate excepțională, calități de îmbătrânire și rezistență la razele UV. Utilizarea fluorului în producția sa îi asigură rezistența la o gamă largă de substanțe chimice, precum și o energie de suprafață mai mică.
Tipuri de inele O
Inele O din nitril
Inelele O din nitril au o gamă de temperatură de -50 grade C până la 120 de grade C (-58 grade F până la 248 de grade F). Cunoscute sub numele de inele O buna-N sau NBR, inelele O din nitril sunt utilizate in mod obisnuit datorita rezistentei lor la rupere si avand un tratament abraziv. Un factor în ceea ce privește utilizarea lor este rezistența la efectele apei, uleiurilor și fluidelor hidraulice. Inelele O din nitril pot fi deteriorate de anumite hidrocarburi, lichid de frână, cetone și esteri de fosfat.
Inele O din silicon
Capabile să reziste la temperaturi de -100 grade C până la 300 de grade C (-148 grade F până la 572 grade F), inelele O din silicon au cel mai larg interval de toleranță la temperatură dintre oricare dintre materialele pentru inele O cu o gamă extremă de -115 grade C până la 315 grade C (-175 grade F până la 600 grade F) pentru perioade scurte de timp. Indiferent de numeroasele lor proprietăți pozitive, cum ar fi rezistența la efectele apei, aburului și petrolului, inelele O din silicon sunt susceptibile la rupere și deteriorarea de la abraziune, ceea ce le face ideale pentru aplicații statice.
Inele O din teflon (PTFE).
Una dintre principalele utilizări ale inelelor O din teflon este în aplicațiile cu căldură extremă în care se folosesc substanțe chimice, solvenți și antiadezivi. Au proprietăți excepționale de tracțiune și compresiune datorită conținutului lor de PTFE, care le conferă proprietăți dielectrice, un coeficient de frecare scăzut și non-toxicitate. Inelele O din teflon pot fi folosite continuu la 250 de grade (482 de grade F) și au plasticitate compresivă aproape de zero grade. Intervalul de temperatură al inelelor O din teflon este de -200 grade până la 250 de grade (-328 grade F până la 482 de grade F).
Inele O clare
Inelele O transparente, denumite inele O medicale, sunt un inel O special utilizat în aplicații care necesită o etanșare care poate fi verificată și monitorizată vizual. Sunt fabricate din silicon sau fluorocarbon care permite detectarea ușoară a contaminării, deteriorării sau deformării. Necesitatea inspecției vizuale este importantă în aplicațiile care implică mașini de înaltă precizie sau echipamente de laborator. Ele sunt o parte esențială a producției de alimente și a echipamentelor medicale ca mijloc de igienă.
Inele O-uri plate
Profilul tradițional și comun al unui inel O este rotund. Acesta nu este cazul inelelor O plate, care au un profil dreptunghiular sau pătrat, denumite forme de tor. Sunt folosite în spații în care inelele O tradiționale nu se potrivesc, dar oferă aceeași etanșare etanșă a inelelor O rotunde. Inelele O plate sunt recomandate pentru etanșarea rotativă și echipamentele hidraulice și pneumatice. Acestea necesită mai puțină presiune pentru a crea o etanșare și pot fi înlocuite cu ușurință. Inelele O plate durează mai mult, costă mai puțin și au mai puțină uzură, ceea ce elimină necesitatea lubrifierii.
Inele O mari
Fabricarea inelelor O mari necesită utilizarea unor procese speciale, deoarece metodele tipice de producere a inelelor O nu pot satisface nevoile inelelor O mari. O metodă comună folosită pentru a produce inele O mari este termolegarea, denumită îmbinare și vulcanizare. În procesul de termolegare, îmbinările inelului O sunt sigilate cu un adeziv și întărite, ceea ce conferă inelului O o flexibilitate excepțională. Inelele O mari sunt utilizate în industria chimică, procesarea alimentelor, industria electronică și farmaceutică, unde sunt aplicate în mai multe aplicații, de la afișaje cu panouri la fitinguri pentru tuburi filetate.
Inele O metalice
Inelele O metalice au o elasticitate minimă și sunt utilizate pentru aplicații cu temperaturi ridicate și presiune înaltă unde există fluide în evacuare, materiale plastice topite, combustie, hidraulice și supape. Ele sunt adaptabile la căldură, frig, presiune și vid extreme și sunt utilizate atunci când nevoile unei aplicații depășesc abilitățile inelelor O polimerice.
Inele O metrice
Inelele O metrice îndeplinesc aceleași funcții ca și inelele O ale sistemului de măsurare imperial, dar sunt fabricate utilizând măsurători metrice pentru diametrul exterior, ID și profilul secțiunii transversale. Sunt concepute pentru a fi utilizate în țările care utilizează sistemul metric pentru fabricarea de mașini și echipamente. Majoritatea producătorilor oferă inele O atât în măsurători imperiale, cât și metrice și sunt disponibile în aceleași materiale ca și cele produse folosind sistemul de măsurare imperială.
Îngrijirea corespunzătoare a inelelor O
Instalare
Primul pas în întreținerea inelului O este în momentul instalării. În timpul procesului de instalare, trebuie să aveți grijă pentru a vă asigura că canelura sau glandul nu prezintă orice piesă metalică care ar putea tăia sau perfora inelul O. Inelul O trebuie plasat corect, fără a-l răsuci sau strânge, ceea ce poate duce la o etanșare uniformă. Lubrifierea corectă și adăugarea unei benzi de acoperire vor oferi protecție suplimentară și vor extinde utilitatea unui inel O.
Lubrifiere
Suprafețele inelelor O ar trebui să aibă un strat subțire de lubrifiant, care le va prelungi durata de viață. Cea mai mare cantitate de deteriorare a unui inel O pentru a-l împiedica să furnizeze o etanșare adecvată este atunci când se usucă.
Curatenie
Inelele O trebuie curățate în mod regulat cu apă și săpun. Solvenții precum tricloretilena și tetraclorura de carbon pot deteriora un inel O și sunt dăunători. Apa și săpunul, precum și băuturile spirtoase metilate sunt cele mai puțin dăunătoare și ajută la protejarea unui inel O. Din motive evidente, orice tip de unealtă ascuțită, chiar și periile, trebuie evitată atunci când curățați un inel O.
Daune chimice
În timpul procesului de inspecție, un inel O poate prezenta semne de vezicule, crăpare sau decolorare. Acest lucru poate fi cauzat de expunerea la substanțe chimice, care poate fi evitată prin utilizarea lubrifiantului corect și a materialului de inel O-ring.
Înlocuitori
O regulă de bază pentru toate componentele mecanice este să aveți înlocuitori la îndemână. În cazul inelelor O, acestea trebuie păstrate cu grijă la temperatura camerei și departe de razele ultraviolete sau solare, care pot deteriora stratul exterior al inelelor O.
Umflătură
Umflarea poate deveni vizibilă atunci când un inel O devine mai puțin circular și aplatizat. În acest caz, inelul O a luat o fixare permanentă și nu își revine după comprimare, ceea ce duce la o pierdere procentuală a capacității de compresiune. Acest lucru poate fi evitat asigurându-vă că inelul O nu devine prea comprimat.
Degradarea termică
Degradarea termică poate fi evitată prin selectarea corectă a materialului de inel O și nu plasându-l în condiții care depășesc valoarea sa de temperatură. Temperaturile crescute pot deteriora elasticitatea unui inel O și pot crește duritatea acestuia.
extrudare
Extrudarea este ușor de observat. Inelele O sunt plasate între două suprafețe ca un etanșant. Când suprafețele se întâlnesc, o porțiune a inelului O poate fi prinsă între ele, ceea ce este cunoscut sub numele de extrudare. Dacă nu este reparat, pot apărea infiltrații și scurgeri. Este important să înlocuiți imediat inelul O.
Degradare
Orice formă de lumină de înaltă energie poate deteriora un inel O. Acest lucru se întâmplă din cauza unei interacțiuni între materialul din inelul O și lungimile de undă ale luminii, care are ca rezultat crăparea inelului O și scurgeri.
abraziuni
Una dintre cele mai comune daune ale suprafețelor de etanșare a inelelor O este abraziunea care rupe etanșarea la aplicații. Frecarea dintre inel și carcasă încălzește suprafața inelului O, ceea ce crește frecarea și modifică caracteristicile compoziției inelului O. Rezultatul creșterii frecării cauzate de abraziuni duce la uzura inelului O precum și la formarea de lacerații pe suprafața acestuia.
Fabrica noastra
Această caracteristică a colaborării globale evidențiază prezența noastră puternică pe diferite piețe și reflectă modelul nostru de afaceri flexibil și adaptabil. Prin parteneriate cu clienți din întreaga lume, ne extindem continuu rețeaua internațională de afaceri, dedicată furnizării de produse și servicii excelente care răspund nevoilor diverse ale clienților la nivel global.
FAQ
Găsiți producători și furnizori profesioniști de inele O din China aici. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata un inel o de înaltă calitate fabricat în China aici din fabrica noastră. Pentru servicii personalizate, contactați-ne acum.
