Care sunt factorii care afectează performanța de etanșare a inelelor de cauciuc?

1. Deformare permanentă prin compresie

Un alt indicator pentru evaluarea performanței de etanșare a inelelor O este setul de compresie al materialului. Sub acțiunea presiunii, inelul O ca element elastic este deformat elastic și, pe măsură ce presiunea crește, apare deformarea plastică permanentă.

2. Forța de compresie a instalației

În timpul instalării, forța de compresiune este legată de gradul de compresie inițială și de duritatea materialului.

3. Cantitatea de pre-compresie

Inelul O este instalat în canelură, pentru a asigura performanța de etanșare, trebuie rezervată o cantitate inițială de compresie. Pentru diferite aplicații, cantitatea de precomprimare în raport cu diametrul secțiunii W este, de asemenea, diferită. De obicei, este de aproximativ 15% la 30% în sigilii statice, și aproximativ 9% la 25% în sigilii dinamice.

4. Duritatea O-inelului

Duritatea materialului O-ring este cel mai important indicator pentru evaluarea performanței de etanșare. Duritatea determină cantitatea de compresie a inelului O și clearance-ul maxim admisibil de extrudare al canelurii. Deoarece sigiliul nitril al Shore A70 poate îndeplini majoritatea condițiilor de utilizare, nu există o descriere specială pentru materialul de etanșare, iar cauciucul nitril al Shore A70 este în general furnizat.

5. O-inele sunt utilizate ca garnituri ale arborelui rotativ

Inelele O pot fi, de asemenea, utilizate ca garnituri rotative ale arborelui pentru mișcare rotativă cu viteză redusă și cicluri scurte de funcționare. Atunci când viteza periferică este mai mică de 0,5 m/s, este necesar să se ia în considerare fenomenul conform căruia inelul de cauciuc alungit se va micșora după ce a fost încălzit, astfel încât diametrul interior al inelului de etanșare este cu aproximativ 2% mai mare decât diametrul arborelui sigilat de acesta. După ce inelul de etanșare este instalat în canelură, inelul de etanșare este comprimat radial, iar inelul O-ring formează o ușoară corugare în canelură, îmbunătățind astfel starea de lubrifiere.

6. Decalajul de extrudare

Decalajul maxim admisibil de extrudare gmax este legat de presiunea sistemului, diametrul secțiunii O-ring și duritatea materialului. În general, cu cât presiunea de lucru este mai mare, cu atât este mai mic diferența maximă admisibilă de extrudare gmax. Dacă diferența g depășește intervalul admisibil, inelul O va fi stors și deteriorat.

7. Tensiune și compresie

Când inelul O este instalat în canelură, acesta este supus tensiunii sau comprimării. Valorile excesive ale tensiunii și compresiei vor duce la o creștere sau scădere excesivă a secțiunii transversale a inelului O, deoarece întinderea de 1% reduce în mod corespunzător diametrul secțiunii transversale W cu aproximativ 0,5%. Pentru garniturile de gaură, inelul O ar trebui să fie, de preferință, într-o stare întinsă, cu o întindere maximă admisibilă de 6%; pentru etanșarea arborelui, inelul O trebuie, de preferință, comprimat de-a lungul circumferinței sale, cu o compresie maximă admisibilă a circumferinței de 3 %.